2019年质量诚信报告
浙江东明不锈钢制品股份有限公司
二O一九年十月
质量诚信报告
前言
《浙江东明不锈钢制品股份有限公司的质量诚信报告》回顾了公司在质量管理、产品质量责任、质量诚信管理等方面的理念、制度、措施以及取得的成效。关于本报告的披露内容,说明如下：
报告的组织范围：浙江东明不锈钢制品股份有限公司
报告的时间范围：2018年9月至2019年8月
报告的发布周期：本报告为年度报告
本报告完全依托公司生产经营实际情况而编写，内容客观公正，绝无虚假信息，定期公布，以接受社会的监督指导。
尊敬的政府质监部门、各界朋友及同仁：
浙江东明不锈钢制品股份有限公司衷心感谢社会各界广大用户的厚爱、支持与合作！
我公司拥有先进的生产工艺和设备，建立了严格的质量控制体系和完善的售后服务体系，致力于发展成为与国际同步乃至领先的，以先进制造技术为核心的不锈钢紧固件制造商。公司始终本着“善尽社会责任，追求可持续发展，立足中国、放眼世界、成为不锈钢制品领域的卓越企业”的企业愿景。坚持“诚信、敬业、创新”的核心价值观。不断为广大用户提供环保、安全、高性能、可靠的优质产品。
公司自创立以来，得到了各级领导和社会各界朋友的关心和帮助，得到了各位经销代理商和供应商朋友的可贵支持，在此，我谨代表公司全体员工向关心和支持过我们公司发展的各位领导、各界朋友和全体新老客户表示最诚挚的谢意！
浙江东明不锈钢制品股份有限公司（以下简称公司）原名东明实业（嘉兴）有限公司，于1995年12月设立,属外商独资公司。后于2008年进行股份制改制，由外商独资有限公司变更为外商投资股份制公司，并于2013年在台湾成功上市。公司占地面积152000平方米，位于江南名镇嘉兴市经济技术开发区。
公司主要生产不锈钢相关产品，产品主要用于高档建筑物、水利建设枢纽工程及船舶、航天器等方面，2004年完成可储存两万个格位的自动化仓储系统，一举成为全球最大的不锈钢紧固件供货中心之一，居中国不锈钢紧固件产品的龙头地位，产品为国内各大型建设工程所使用,包括奥运水立方体育馆、鸟巢、CCTV大楼、三峡大坝、秦山核电站、世博会展览馆、浙江省运会、高铁建设等。
公司通过质量、环境、职业健康、知识产权、两化融合等管理体系认证，被评为“高新技术企业”、“浙江省中小企业研发中心”、“浙江省级高新技术研发中心”、“嘉兴市技术中心”和“嘉兴市高新企业研发中心”，先后获得“嘉兴市外汇诚信A类企业”、“浙江省紧固件十大品牌企业”、“浙江出口名牌”、“十大突出贡献企业”、“浙江省著名商标”、“浙江名牌产品”、“嘉兴市经济技术开发区主任质量奖”、“嘉兴市市长质量奖”等荣誉。
公司主要产品为不锈钢紧固件和不锈钢精线，其材料采用进口优质SUS304、SUS316、SUS302HQ，执行标准包括国标GB、日本标准JIS、德国标准DIN、美国标准ANSI/ASME等。
公司在业界具有库存种类多样、满足顾客一次性购足的竞争优势，目前，公司总销售产品已有两万多种，常备不锈钢品的规格一万种以上，且通过研发技术的持续提升，公司未来将加强非标准类产品的数量，更好的满足不同顾客的需求。除了提供质量优良、种类多样的产品外，公司积极通过销售通路的构建（即在全国开设销售分公司），推出电商平台“东明快购”实现“制造+互联网”的经营模式，以确保实时、高效地服务顾客、解决顾客问题，对于批量购买的大客户，通过构建区域大型仓、中型仓满足及时发货的需求，对于时常采取零买的顾客，通过区域分公司备货的方式，满足顾客随时取货的需要，并以优质产品及快速服务的双重优势扩张市场。
图1公司园区
公司自成立之初，便致力于打造高品质产品，将产品质量视为企业生存和发展的重要基石,提出了“永续经营、诚信务实、创新技术、引导创业”的经营理念,也形成了诚信、敬业、创新的企业文化及品质领先，引领行业发展的核心优势及发展使命。
公司产品执行GB/T 3098、GB/T5779、GB/T18912、ISO3506、ISO 6157、GB/T5782、GB/T5783、GB/T6170 1型、GB/T6175 2型、GB/T 228.1、GB/T 1237等国家标准和国家行业标准。从原材料、半成品到成品，严格把控各个环节的质量，有效做到预防在先。
质量是企业的生命，公司发展的三驾马车“品质、品牌、服务”，都要靠过硬的产品质量来支撑。为此公司制订了质量发展战略，设置独立的生产部、品保部，一套班子二套人马的工作策略，公司运用全面质量管理思路，建立质量成本核算机制、改进机制、公示机制和质量追责机制。
因对产品和服务质量安全的重视，公司高层还履行了如下的职责：
1）参与品质战略的制订、评审确定品质战略；
2）亲自参与每月质量例会、品质年会；参加各种国际、国内展会。
3）参与重大产品质量评审和质量改进活动；
4）参与质量表彰活动，年度评比先进工作者活动；
5）参与质量月活动，普及质量安全教育；
6）建立明确的质量事故问责制、质量安全追溯制度。
公司坚持诚信正直的做人原则，以创新、求实、自律、团队、奉献的精神要求员工，时刻保持争先进位和艰苦奋斗的工作作风，踏踏实实从小事做起，从身边事做起。始终以创业精神来经营事业，做百年企业，实现国内第一品牌。
为进一步提升质量管理水平，公司坚持开展质量管理体系、标准体系、计量体系和检验检测能力建设，积极办理相关行政许可，申报专业认证，为公司的质量诚信管理工作奠定了坚实的基础。
公司组织机构图如下：
2.2质量管理体系建设
为强化质量诚信管理工作，公司建立了专门的质量管理部门---品保部，制定并完善了质量管理的相关制度，形成了较为完善的质量管理网络。
1、质量管理组织及人员分工
公司总经理为诚信管理笫一责任人，品保部为公司的质量管理具体负责部门，负责对产品质量的检验、监控和督促整改。
2、质量管理制度的建立健全
公司为了不断加强质量管理工作，2008年导入并通过了CNAS国家实验室的认证。在2019年获得了ISO17025:2017检测和校准实验室能力认可准则的最新版本证书。确保实验室人员科学、公正、准确、高效检测和服务。
三、企业质量诚信
3.1质量诚信管理
为构建诚信经营、公平竞争的市场环境，加强质量诚信体系建设，切实
保证产品质量，维护消费者的合法权益，推动建设“质量强企”，本企业向全社会郑重承诺：
1、牢固树立“质量第一”的思想，不断增强质量意识和社会责任意识，保证产品质量，落实企业质量责任，满足客户对高质量产品的期待和需求，增强客户对我公司产品的信心。
2、严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》等各种法律法规，严格执行产品标准，不造假、不售假，杜绝虚假宣传，坚决抵制出售假冒伪劣、欺诈消费者等失信违法行为，不侵害消费者以及其它企业的合法权益。
3、加强全员、全过程、全方位的质量管理，推行先进质量管理方法，完善计量保证体系、标准化体系和质量保证体系，严格原材料、生产过程、产品出厂和储运销售全过程的质量控制。
4、建立质量安全事故主动报告制度，严格落实质量安全责任追究制度，完善产品质量追溯体系，及时解决用户的质量投诉，自觉履行产品质量退货、换货等产品质量责任和义务。
5、本单位严格履行以上承诺。如有违反，愿意承担相应的法律责任，接受将失信违法行为纳入不良信用记录并向社会公开的后果。
3.2员工诚信教育
为牢固树立全体员工的诚信意识，公司在对新入职员工进行培训时，“诚信、敬业、创新”作为笫一堂的必修课，要求每一名新入职员工都必须将思想、行动统一到公司的质量诚信管理体系中，熟练掌握和严格执行公司的质量管理制度，确保每一名员工都是质量管理工作的参与者、执行者和监督者。
在每周一的晨会上，品保部都会通报上周存在的问题和不足，及后续需要的注意事项，并帮助责任员工分析原因，制定解决办法。每月对品质观念较弱的员实行质量诚信教育培训，并与员工签订<产品质量承诺书>。公司每年年初对上一年度的品质，以个人和组进行评定，并且召开质量总结暨表彰大会，作为质量诚信教育培训。此外，人力资源部组织各部门负责人部根据公司要求，编制教育培训计划和内容，认真组织下属的教育培训。各车间主任负责班组长及员工的诚信宣传教育工作。公司通过专题培训、书面文字进行张贴或传达、质量诚信先进员工经验交流、利用早会或班前会、利用图片展示等多种方式对企业员工实施质量诚信教育。公司对在质量诚信教育培训中成绩优异的人员给予一定的奖励，通过培训后在工作岗位上起着模范带头或成绩突出的员工也给予一定奖励，同时在员工中宣传和推广经验。对不按时参加质量诚信教育培训或未通过培训考核的员工，给予一定的处罚。
3.3质量文化建设
浙江东明不锈钢制品股份有限公司经过短短几十年的发展，依托先进的管理理念和企业文化，在以董事长为核心的领导人的精心培育下，形成了包括企业使命、愿景、价值观、品质方针在内的独具大方特色的质量诚信文化体系。
使命、愿景、价值观
使命 | 永续经营、诚信务实、创新技术、引导产业，打造股东、员工、顾客及供应商的价值目标，创造多赢的局面 |
愿景 | 善尽社会责任，追求可持续发展，立足中国、放眼世界、成为不锈钢制品领域的卓越企业 |
核心价值观 | 诚信、敬业、创新 |
质量方针 | 满足客户，扩大市场，提高效率，创造利润 |
四、企业质量基础
4.1企业标准体系建设
公司为全面提升生产力与竞争力，长期以来，公司在质量管理、生产运营管理等方面积累了丰富的经验，建立了严格规范的管理体系，持续有效地提升了公司产品的市场竞争力。公司通过执行ISO 9001：2015质量管理体系、ISO 14001：2015环境管理体系、ISO 45001：2018职业健康安全管理体系、知识产权管理体系、两化融合管理体系等，导入卓越绩效管理模式，通过精益生产管理优化生产流程，在各运营环节全面建立了精益生产理念和制度，实现了短生产周期、高生产效率、低成本和高周转率。
所有制定和修订的质量标准和检验操作规程，均由经验丰富的检验人员起草，经各部门主管或分管副总审核批准，对检验人员进行培训后实施。人员培训除按正常计划集中进行外，及时增加对修订完善的质量标准和检验规程的培训，形式多样，达到人人熟练掌握。
公司按规范及标准要求制定了公司质量管理体系文件，各类文件管理规范，各种记录及时、真实、完整，并有效保管，便于查阅，体系总体运行情况良好。
公司领导在高层领导会议上，通过宣传公司质量方针和目标，反复强调产品质量满足顾客要求与法律法规的重要性，倡导以顾客为中心，并将质量目标层层分解，落实到各部门，明确各岗位人员职责、权限，保证人员、设备、材料等方面的及时供应，确保了生产连续，质量满足标准要求。
公司为满足顾客需求，合理组织生产，拓宽市场，不断引进人才、购买设备，确保各种资源满足生产需要。对员工定期进行了培训，以便其能力能胜任所承担的工作；对厂房、设施、设备、检验设备、仪器严格规程管理，确保其良好运行，保证产品质量。
公司建立了质量控制、质量检验、生产操作标准，以加强对于生产过程中的工艺参数、人员、设备、环境等影响产品质量的所有因素加以控制，保证产品质量符合标准。
在生产过程中加强了对不合格产品、不合格物料的控制。各部门应有效利用统计技术与数据分析中的适当方法，对顾客的满意、产品质量的符合性、过程特性及趋势，产品服务进行统计分析，制定各种对策，保证质量体系的良好运行。公司制定了纠正预防措施管理规程，以消除不合格的原因和潜在不合格的原因，防止不合格的再发生与发生。对于体系中的不合格情况，各有关部门认真分析，制定切实有效的纠正、预防措施并认真实施，以便持续改进质量体系的有效性。
4.2企业计量水平
公司建立健全了各项计量管理制度、计量器具购进、验收制度、维修维护制度、周期检验检定等制度。品保部是测量设备的归口管理部门，负责发出测量设备的采购申请，所有设备的检定和校准，包括校准类型及周期的制定；依测量设备的校准计划安排检定校准及管理好测量设备台账。各种测量仪器依检定周期检验，计量器具受检率达100%。
4.3认证认可情况
公司先后通过了ISO 9001：2015质量管理体系、ISO 14001：2015环境管理体系、知识产权管理体系、两化融合管理体系等，并且按照ISO 45001：2018职业健康安全管理体系要求建立了文件化的体系，这些体系确保了产品的清洁、无污染的生产环境，保证了员工的职业健康安全，全面提升了产品质量，并确保各项生产经营活动规范、标准。
公司积极导入卓越绩效管理模式，并于2014年被嘉兴市人民政府授予市场质量奖。
4.4企业检验水平
公司严格执行《中华人民共和国计量法》等文件法规，建立了《仪器设备管理程序》，品质部全面负责公司的计量设备管理工作，设有专职计量人员负责公司的在用计量设备管理、配备和定期校检工作。同时，公司加强了对计量管理人员的专业培训，为公司的计量管理的规范化、标准化提供了有力的保障。
公司计量器具的配备根据客户要求、检验标准等进行配备。同时也建立了完备的试验室，拥有微机控制电子万能试验机、直读式光谱仪、洛氏硬度计、金相显微镜等。公司建立了集成的信息化管理系统，为提升技术创新能力、质量控制能力和企业管理水平奠定了坚实的基础。能开展的主要检验项目或试验项目有：
——化学成分分析；
——机械性能检测；
——盐雾试验；
——金相分析；
——尺寸与几何精度检测；
——螺纹精度检测等。
4.5特殊设备安全管理情况
公司目前使用到的特种设备主要有：叉车、行车、电梯、储气罐、压力容器等。根据《中华人民共和国特种设备安全法》，严格按照法律法规的要求进行管理。公司制订了设备管理相关制度，建立了《特种设备管理台账》，制定了特种设备的使用、校验、操作人员的资质、维护与保养、应急预案等规范。根据要求，公司定期进行保养，请有资质的专业机构进行年检，并获取校验报告；对操作人员必须经过专业培训，获得专业机构颁发的证书后，方能上岗。
五、产品质量责任
5.1产品设计诚信管理
企业的产品设计与研发始终以顾客为主，持续为客户提供创新的产品和可信赖的服务。
我们的产品要做到不仅符合科学理论、国家/行业标准，而且考虑顾客潜在需求。为了让我们的产品超出客户的期望值，我们反复进行试验、论证，严谨的态度、科学的论证，使我们的产品赢得了客户的好评。
5.2原材料或零部件采购诚信管理
企业根据物料对产品质量的风险程度，将供应商分为A、B、C三类。A类供应商为直接影响产品品质和环境的供应商（如模具类、化学品类、包装材料类、量具类供应商等），占订单总笔数的68%；B类供应商为间接影响产品品质和环境品质的供应商（如备品加工类、备品维修类等），占订单总笔数的8%；C类供应商指除A、B类以外的供应商（如劳保用品类、清洁用品类等），占订单总笔数的24%。针对A、B类供应商需要建立<供应商管理卡>，针对符合要求的供应商，采购填写<供应商评鉴表>，经考核合格后，列入<供应商总目录>的供应商方可进行采购。
在辅助材料采购方面，对供应商的相关资质进行严格审查。需特殊定制的，需对使用效果进行充分验证，确保达到我公司要求。所有材料在使用前必须经过检验，确保符合产品工艺要求。
5.3生产过程诚信管理
公司生产部、品保部具体负责各品种生产管理和技术管理工作。制定并逐步完善了各种生产管理制度、工作标准、岗位操作规程和各类工艺规程、管理规程、标准操作规程。采用车间集中培训和班前、班后会对各岗位操作人员进行全面的岗位技能培训，持证上岗，并采用多种方式进行督查、考核，增强员工质量意识，提高操作水平，在生产过程中，各级管理人员严格履行管理职责，及时检查，及时纠正差错，保证生产秩序的稳定。
对生产所需的原料、辅料、包装材料进行投料前复核。来料检验员需要对采购的原材料进行入库前的抽检，并附有原始记录单，合格后才能办理入库手续,凡未达到规定标准的原材料一律不得入库。保证入库的原材物料都是合格的，在生产过程中，严格检查下道工序检验上道工序，下道工序就是用户的理念，一旦出现问题，立即停机或停止生产，拒绝不合格品向下流通。组织技术攻关小组解决生产过程中出现的影响质量的问题。公司产品合格率达99.97%以上。
把关好中间产品、成品的质量，严格执行“不生产不合格品，不接收不合格品，不流转不合格品”的“三不原则”。督促员工做好自检、互检，执行监控核查规程，严格批记录的管理规程，做到领用、发放和核对相统一。对每一生产步骤进行物料平衡，保证物料的投入和产品的产出数量与工艺要求相一致，确认无潜在质量隐患，符合注册要求。
生产报工记录通过PDA系统方式进行开工和完工的报工，由生管课核查。生产自主检查记由品保部负责监督和保管。车间班组长按要求及时填写自主检查记录，做到字迹清晰、内容真实、数据完整。每班生产结束后，各班组将记录上交品保部，经审核无误后，按日期整理归档，并由专人管理。
生产批号根据生管课下达的生产调度单编制， 相关的质量检验人员现场进行检查和督促，各工序按照合同或生产调度单号进行生产，保证产品批号的准确性和产品生产过程质量的可追溯性。
为防止混淆，生产采用了生产管理系统，用手持式PDA进行扫描原料批次号，防止原料用错。为防止成型机上机的原料与生产批号不一致，生产前要核对生产调度单和原料牌，以防装错，生产过程严格执行清场管理制度，在生产前确认无上次生产遗留物料。更换品种、批号时，操作员要对生产现场、设备上的原材料进行彻底清理，清理成型机上的原材物料后才能进行下一品种、批号生产。
5.4风险检测和应急管理
采用垂直管理模式，使质量检验人员独立于生产部之外，质量实行一票否决，质量检验人员要成为质量诚信管理的“第三方”监督人。质检员负责对车间当班生产情况成品、半成品进行监督、检验、监测；实验室负责各类原材料进行理化指标化验，从各方面降低质量风险。在应急管理方面，公司成立了以总经理为第一责任人的质量风险控制小组，并建立《质量风险控制及应急预案》并定期进行演练，确保出现的质量问题及时解决。
5.5产品质量承诺
质量诚信承诺：
公司郑重向全社会承诺，并以此自律：
1、建立质量诚信教育和奖惩制度。组织员工按照制度要求学习质量诚信规范，提高质量诚信意识，并做好相关记录；结合员工的岗位职责落实质量诚信责任，形成质量诚信绩效评价和奖惩机制，推动员工积极参与企业质量诚信建设。
2、建立质量诚信检验制度。按照有关规定配备具有资格或相应能力的检验人员；对原材料和外购、外协件进行严格的检验或验证，并按规定保存相关的检或验证记录；配备必需的出厂检验设备，按照标准要求对最终产品进行严格的质量检验，确保不合格产品不出厂，并按规定保存产品出厂检验记录；对在用的检验检测设备定期进行验定或标准，确保检验检测设备符合要求。
3、建立售后服务制度。向顾客提供产品使用说明；建立顾客档案；建立售后服务网络，在承诺的时间内帮助顾客解决产品使用过程中遇到的问题，妥善处理顾客对产品质量的抱怨和投诉，努力使顾客满意；开展顾客满意度调查，了解顾客需求，持续改进质量。
4、本企业对涉及人体健康和人身、财产安全的产品，建立有效的召回和追溯制度。对发现存在缺陷的产品，能够及时召回；对出现产品质量事故，能够及时妥善处理，并追究相关责任人的责任。
5、开展用标识明示质量等形式的质量诚信自律活动。对产品使用的原材料、质量性能或质量等级反映产品质量状况的特性进行明示或作出公开承诺。如果本企业因产品质量问题导致国内外通报，退货或销毁的，本企业自愿接受国家和相关条约按规定要求作出的相关处理。
5.6产品售后责任
公司制订了一整套严密成熟的售后服务制度，当出厂产品存在质量、安全等隐患时，能够有效迅速地追溯、更换、召回等，确保相关的隐患产品顺利准确召回且得到有效处理。公司郑重承诺，如果公司产品出现质量问题，在经过公司与有关部门共同调查以后证实确实是公司责任时，公司将严格按《产品质量法》等相应的法律法规执行，并对客户致以诚挚的歉意。今年来，公司从未因产品质量安全事故而发生实际召回。
5.7企业社会责任
5.7.1安全管理
为保证本公司安全生产投入的有效实施，公司成立安全生产管理委员会，实行分层负责、分层管理的安全生产管理岗位责任制度，签署安全生产责任书、组织安全培训、配备消防安全设备、定期进行全公司安全大检查、制定应急预案、执行安全“三同时”等。
公司建立各职能部门的安全职责，建立各级各类人员的安全职责。公司还制定以下规章制度：（1）安全检查管理办法；（2）安全生产教育管理办法；（3）安全生产奖惩管理办法；（4）工伤处理管理办法；（5）设备设施安全管理办法；（6）现场安全管理办法；（7）电气安全管理办法；（8）劳动防护用品管理办法；（9）安全生产投入管理办法；（10）安全例会管理办法；（11）消防安全管理办法；(12)健康体检及档案管理办法；（13）危险作业管理办法；（14）特殊工种上岗管理办法；（15）外来施工安全管理办法。
同时,公司设立安全生产专项费用台帐,做到专款专用。依法参加工伤社会保险,为从业人员交纳工伤保险费,为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。对新职工入厂进行三级安全教育、特种作业人员培训教育。工伤事故统计报告工伤事故应按“四不放过”的原则进行处理。公司建立健全了岗位安全操作规程,对操作人员培训了本岗位的安全操作规程。
公司本着“遵规守法、持续发展 员工健康、预防为主 节能减排、预防污染 环境安全、持续改善 领导组织，员工参与”的职业健康安全管理方针,充分依靠科学管理,坚持以安全第一,预防为主,不断改进管理体系的有效性,最大限度的消除各种危险源和隐患,避免和减少员工及所有进入工作场所人员健康安全及公司财产的损害,努力提高公司管理水平。
5.7.2环境保护
公司在日常管理中识别了适用的环境法律法规,并严格贯彻执行国家、省、市的环保相关法律法规。主要污染物为工业废水,公司每年委托第三方机构监测站对公司产生的污水、厂界噪声及无组织排放、有组织排放进行检查,检测结果均符合相关标准,无超标排放现象。公司生产过程中产生的固废,均委托有资质的企业进行回收处置,无污染环境事件发生。公司积极响应国家号召,节约资源,推行清洁生产减少污染物排放。公司已通过ISO14001环境管理体系认证。
六、质量风险管理
6.1事前预防,做好生产前的准备工作
凡事预则立,不预则废。在特殊产品正式投产前,必经历一整套准备活动。
1.特殊订单评审。公司对每个特殊订单、特殊合同都组织评审,以确定公司的产能能否达到,材料能否采购到,价格是否合理,尤其是质量,能否满足客户需求,能否经过测试。
2.产前评审。每份特殊订单生产前,都组织品保部、生产部、业务部等进行讨论,主要是对产品的结构、型号、规格、材质、性能、制造工艺等进行研讨,以确定技术能否达到,生产是否有风险,质量问题能否掌控等。
3.试生产。特殊产品在大量生产前,都进行小批量的生产,真正从实践中检验理论的可行性,最终确定产品能否大批量上线,及时发现并解决质量问题。
6.2严格管控,将质量风险降到最小化
做好质量管控,坚持从设计开发-原材料采购-生产-检验的一条龙监管,将质量风险降到最低。
1.设计开发阶段。公司始终坚持产品的质量是设计出来的。按照《设计和开发控制程序》,努力做好产品立项、设计评审、设计验证工作。根据设计要求,把关样品的制作,在实践中发现质量问题,攻克质量难关,找出质量问题易发点。
2.产品生产环节。高质量的产品是要依靠标准规范的生产来实现。公司秉承“第一次就把事情做对”的生产理念,坚持“三不”原则。生产线根据研发中心的技术文件制定了各工序的作业指导书,每个操作工位人员严格按技术文件和作业指导书操作,始终坚持全面质量管理原则，方法建立了首检、自检、抽检、终检(全检)制度,确保生产环节的质量保证。
3.质量检验环节。质量检验是产品高质量的最终保障。建立了来料检验-半成品检验-巡检-最终检验-出货检验（客户需要时）的检验环节,每个环节按照检验标准执行。
6.3积极响应，及时处理质量投诉
1.为保证不断提高产品质量,提升公司质量服务水平,提高顾客满意度,公司依据ISO9001质量管理体系要求,建立了《紧固件客诉处理管理办法》、《线材客诉处理管理办法》。投诉处理流程为:业务承办人员收到客户投诉后,应立即对信息进行评审或评估。这些信息可能是此事件的唯一信息,应写入到投诉记录当中；确定信息是否构成一个产品投诉,如果信息并不能构成产品投诉,则不需要进一步的措施；把投诉的详细情况写入记录中；调查产品投诉,不管是否有根本原因,对投诉应进行调查,以确定是否已发生了不合格,以及与该投诉相关的纠正/纠正措施是否恰当。
2.公司每年对顾客满意度进行问卷调查,调查内容包括产品质量、交货期、服务等方面,由顾客对产品要求和期望的各个方面内容做出评价,然后对数据统计分析,以确定下一步质量性能优化升级方向和销售服务质量的提升目标。
报告结语
质量是企业生存之根本，质量水平的高低是体现企业综合实力的晴雨表。企业要在激烈的竞争中立于不败之地，就要狠抓质量，不断提升质量管理水平。浙江东明始终坚持“质量是企业生命”的质量理念，以创新推动技术进步为前提，以实施精益生产、确保优质高效为关键，以建立先进的检测系统为品质保障，从而建立一个高效的质量管理系统，树立全员质量观念。
在品质管理过程中，树立新的品质观念，严格把控质量关口，推进质量文化建设，做好质量宣传工作，提高员工品质意识，坚持“不接收不良品、不制造不良品、不流出不良品”的原则，为“浙江制造”国内领先、国际一流的目标持续努力。
